De maneira simplificada, a eficiência operacional pode ser entendida como a união de estratégias e ferramentas que uma empresa adota para ser possível otimizar sua operação, ou seja, produzir mais, gastando menos recursos e mantendo a qualidade.
No entanto, apesar de ser uma meta almejada por todas as empresas industriais, para alcançar esse objetivo é preciso compreender o que atrapalha e elaborar estratégias bem definidas.
Quer saber mais sobre isso? Então confira esse artigo.
Primeiramente, o que atrapalha a eficiência operacional na indústria?
Para garantir uma boa produtividade na indústria, um dos primeiros passos é conseguir compreender quais fatores atrapalham a sua eficiência. Identificando, será possível elaborar uma estratégia para eliminar esses pontos ou traçar novos planos. Sendo assim, a seguir citamos os principais fatores que estão te impedindo de alcançar a eficiência operacional na indústria.
Paralisação de projetos
A paralisação de projetos pode ocorrer por uma variedade de razões, desde problemas técnicos até a falta de recursos adequados. Essas interrupções podem causar atrasos significativos e custos adicionais, afetando diretamente a eficiência operacional da empresa.
Acidentes no trabalho
Os acidentes de trabalho representam não apenas uma preocupação com a segurança dos colaboradores, mas também um obstáculo para a eficiência operacional. Além do impacto direto na saúde e bem-estar dos trabalhadores, os acidentes podem resultar em paralisações temporárias, investigações de segurança e custos com compensações, prejudicando a produtividade geral da indústria.
Falta de entrega de materiais e cumprimentos de prazo dos fornecedores
Ter fornecedores para a entrega de materiais é uma realidade comum na indústria. No entanto, a falta de entrega ou o descumprimento de prazos por parte dos fornecedores podem causar atrasos na produção, interrupções nas operações e impactos negativos na eficiência operacional de toda a empresa.
Falta de equipamentos adequados
A falta de equipamentos adequados para realizar determinadas tarefas pode ser um grande obstáculo para a eficiência operacional. Equipamentos obsoletos, danificados ou inadequados podem resultar em baixa produtividade, maior tempo de inatividade e custos adicionais com reparos e substituições.
E quais estratégias podem ser implementadas para superar os desafios da eficiência operacional na indústria?
Conforme comentado brevemente, a eficiência operacional é o que possibilita que a empresa produza mais, alavanque as suas vendas e simultaneamente diminua seus custos de operação, potencializando os lucros. Porém, isso não é algo simples e existem estratégias que precisam ser traçadas para alcançar esse objetivo.
Sendo assim, a seguir separamos alguns passos para te ajudar nesse processo.
- Mapear a situação atual do negócio
Um dos primeiros passos para traçar o caminho rumo à eficiência operacional em uma empresa é mapear a situação atual do negócio, já que para otimizar os processos é fundamental conhecê-los. Um grande aliado nessa etapa é o monitoramento dos KPI (ou indicadores chave).
Esses KPIs são fundamentais, pois permitem que a operação seja conhecida profundamente e oportunidades de melhoria e possíveis gargalos sejam identificados, para que a partir disso, possam ser resolvidos.
Existem dois indicadores ligados diretamente à operação que são bem importantes de serem acompanhados, sendo eles:
- OEE – Overall Equipment Efficiency – que permite entender se determinado equipamento está operando em sua máxima capacidade, tanto referente à quantidade, quanto à qualidade do produto.
- OLE – Overall Labor Efficiency – que possibilita verificar o desempenho dos trabalhadores e encontrar alternativas mais produtivas.
O acompanhamento desses indicadores com certeza auxiliam no aprimoramento de todo o processo, já que envolve a análise tanto dos equipamentos, quanto dos trabalhadores, e com isso permite aprimorar todas as etapas produtivas, ganhar na produtividade e alcançar a excelência operacional.
- Realizar o planejamento da manutenção industrial
O gerenciamento de toda a manutenção dos equipamentos de uma empresa é um pilar fundamental para o alcance da eficiência operacional, já que ela ajuda a identificar e corrigir possíveis problemas encontrados.
Existem três principais serviços relacionados à manutenção, que são:
- Preventiva: para prevenir problemas
- Preditiva: para verificar regularmente o equipamento
- Corretiva: que é realizada quando a máquina já apresentou o problema.
Elas atuam diretamente nas instalações, estruturas e equipamentos da empresa, o que faz com que sejam fortemente estratégicos no desenvolvimento da mesma. Dentro da gestão de manutenção existem alguns aspectos importantes que são:
- Descentralização do investimento: priorizar investimentos contínuos na gestão de manutenção evita a priorização exclusiva da manutenção corretiva, garantindo planejamento e constância nos processos.
- Qualidade no suporte técnico: contar com suporte técnico qualificado e especializado é crucial para o bom andamento das atividades de manutenção, resultando em maior eficiência operacional e atendimento das demandas do negócio.
- Avaliação dos equipamentos: mapear todo o maquinário com uma avaliação especializada é fundamental para identificar oportunidades de otimização, entender a capacidade de uso e analisar os riscos de parada.
- Fazer o gerenciamento dos fornecedores
Estabelecer parcerias sólidas com fornecedores confiáveis e de qualidade é essencial para garantir o fornecimento oportuno de materiais e componentes. Isso pode envolver a negociação de contratos claros, monitoramento regular do desempenho dos fornecedores e desenvolvimento de planos de contingência para lidar com atrasos ou problemas de entrega.
E como a Orguel pode ajudar a aumentar a eficiência operacional na indústria?
A Orguel se destaca no mercado como um parceiro estratégico para impulsionar a eficiência operacional da indústria, oferecendo soluções específicas para cada desafio enfrentado. Dessa forma, veja alguns pontos que a Orguel pode ajudar:
Foco em relacionamento próximo e confiável
Para lidar com fornecedores que não cumprem suas promessas, a Orguel adota uma abordagem baseada em relacionamento próximo e confiável.
Por uma comunicação direta entre o comercial e a empresa cliente, constrói-se uma relação de confiança que permite resolver problemas de forma rápida e eficaz, garantindo também uma entrega confiável e pontual. A presença de múltiplas unidades de atendimento reforça essa proximidade, oferecendo uma resposta ágil às demandas do cliente.
Soluções customizadas
No caso de falta de entrega de materiais pelos fornecedores, a Orguel oferece uma solução customizada, fornecendo um mix de produtos adaptados às necessidades específicas de cada cliente.
Essa flexibilidade permite garantir o abastecimento contínuo de materiais essenciais para a operação industrial, minimizando assim os impactos causados por atrasos ou falhas na entrega.
Agilidade e transparência
Quando se trata de evitar paralisações na planta, paralisar projetos, ou lidar com acidentes e atrasos decorrentes da falta de entrega de materiais, a Orguel prioriza a agilidade e a transparência em suas operações.
Além de oferecer soluções customizadas e proximidade com o cliente, a empresa se compromete a agir rapidamente para resolver quaisquer problemas que possam surgir, garantindo assim a continuidade das operações industriais de forma segura e eficiente.
Em resumo, a Orguel se posiciona como um parceiro confiável e ágil, capaz de oferecer soluções sob medida para os desafios enfrentados pela indústria, contribuindo assim para o aumento da eficiência operacional e o sucesso dos negócios de seus clientes.
Então que tal aproveitar para conhecer mais os nossos serviços? Entre em contato conosco para mais informações.
